1.本技术涉及不干胶生产设备的领域，尤其涉及一种不干胶标签纸分切装置。
2.不干胶标签纸在加工时，要使用到纸带分切装置将宽幅的纸张分切成多张窄幅的纸张，现有的分切装置结构最重要的包含机架，机架的两头分别布置有放卷辊以及收卷辊，机架上布置有切割平台，切割平台位于放卷辊与收卷辊之间，切割平台的正上端布置有切刀。通过放卷辊旋转，将标签纸放卷后经过刀片切割，最后绕卷于收卷辊上。
3.由于不干胶标签纸为柔性易变形的材质，在不干胶标签纸运行过程中纸张整体会出现浮动偏移的现象，因此导致切刀斜切或者纸面打折的现象，造成不干胶标签纸的报废。
4.本技术提供一种不干胶标签纸分切装置，可避开不干胶标签纸跑偏的同时并对运行中的不干胶标签纸进行展平，有效的减少了不干胶标签纸运行过程中浮动偏移的现象，减少切刀切斜以及纸张报废的现象。
5.本技术提供了一种不干胶标签纸分切装置，包括机架，机架布置有切割平台，切割平台的上端布置有切刀，切割平台上布置有用于避免不干胶标签纸跑偏纠偏组件，纠偏组件包括一对相对设置的限位片，限位片平行于不干胶标签纸的运行方向且垂直于切割平台，两个限位片相向或背向运动且滑动抵接于切割平台，限位片远离切割平台的一端布置有连接座，连接座固定于切割平台，连接座靠近限位片的表面开设有导向槽，导向槽沿垂直于不干胶标签纸的运行方向的方向延伸，导向槽内转动布置有双向螺纹杆，两个限位片一一对应布置于双向螺纹杆的两处螺纹位置，且滑动布置于导向槽，双向螺纹杆转动连接于连接座，以使得两个限位片相向或背向运动。
6.通过上述设置，在切割平台上布置相对设置的限位片，使得不干胶标签纸穿过两个限位片之间，通过两个限位片对不干胶标签纸进行纠偏，减少不干胶标签纸跑偏走斜的现象，且两个限位片之间可相向或者背向运动，达到调节两个限位片之间相对距离的效果，便于两个限位片纠偏不同宽度尺寸的不干胶标签纸，布置连接座，并在连接座上布置导向槽，方便确定限位片的滑动方向，有效的提高限位运行的稳定性，在导向槽内转动布置双向螺纹杆，并使得双向螺纹杆的两处螺纹分别一一对应作用于两个限位片，为两个限位片运动提供动力，可避开不干胶标签纸跑偏的同时并对运行中的不干胶标签纸进行展平，有效的减少了不干胶标签纸运行过程中浮动偏移的现象，减少切刀切斜以及纸张报废的现象。
7.进一步地，两个限位片靠近导向槽的一端均分别固定有滑块，两个滑块滑动连接于导向槽，且两个滑块一一对应布置于双向螺纹杆的两处螺纹上，且与双向螺纹杆螺纹连接，双向螺纹杆的两处螺纹等长且螺旋方向相反。
8.通过上述设置，在限位片上布置滑块，使得限位片与双向螺纹杆之间建立连接，且
滑块滑动连接于导向槽内，方便两个限位片沿双向螺纹杆的轴线方向运动，提高限位片的工作稳定性，避免限位片跟随双向螺纹杆转动的现象出现，对双向螺纹杆的两处螺纹进行进一步的限定，方便确定两个限位片的运动方向。
9.进一步地，连接座上固定连接架，连接架垂直于切割平台，连接架靠近切割平台的一端转动连接有展平辊，展平辊的轴线垂直于不干胶标签纸的运行方向，且展平辊的表面为光滑的平面。
10.通过上述设置，布置展平辊，对经过两个限位片之间的不干胶标签纸进行展平，方便限位片对不干胶标签纸进行限位，且能减少不干胶标签纸浮动的现象，方便切刀对标签纸进行切割，在连接座上布置连接架，为展平辊提供安装条件。
11.基于本技术的一种不干胶标签纸分切装置，不干胶标签纸穿过两个限位片之间，通过两个限位片对不干胶标签纸进行纠偏，减少不干胶标签纸跑偏走斜的现象，且两个限位片之间可相向或者背向运动，达到调节两个限位片之间相对距离的效果，便于两个限位片纠偏不同宽度尺寸的不干胶标签纸，在连接座上布置导向槽，方便确定限位片的滑动方向，有效的提高限位运行的稳定性，在导向槽内转动布置双向螺纹杆，并使得双向螺纹杆的两处螺纹分别一一对应作用于两个限位片，为两个限位片运动提供动力，且在切割平台上布置展平辊，能提高不干胶标签纸运行的稳定性，从而可避开不干胶标签纸跑偏的同时并对运行中的不干胶标签纸进行展平，有效的减少了不干胶标签纸运行过程中浮动偏移的现象，减少切刀切斜以及纸张报废的现象。
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
16.附图标记：1、机架；2、切割平台；3、切刀；4、限位片；5、连接座；6、导向槽；7、双向螺纹杆；8、滑块；9、连接架；10、展平辊。
17.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
18.请参阅图1至图3，本技术提出一种不干胶标签纸分切装置，包括机架1，机架1布置有水平设置的切割平台2，切割平台2的上端布置有切刀3，切刀3转动布置于机架1。切割平台2上布置有用于避免不干胶标签纸跑偏纠偏组件，纠偏组件包括一对相对设置的限位片4，不干胶标签纸穿过两个限位片4之间。
19.限位片4平行于不干胶标签纸的运行方向且垂直于切割平台2，两个限位片4可相
向或背向运动且滑动抵接于切割平台2。限位片4远离切割平台2的一端布置有连接座5，连接座5固定于切割平台2。连接座5靠近限位片4的表面开设有导向槽6，导向槽6沿垂直于不干胶标签纸的运行方向的方向延伸。
20.为方便驱动两个限位片4运动，导向槽6内转动布置有双向螺纹杆7，两个限位片4一一对应布置于双向螺纹杆7的两处螺纹位置，且滑动布置于导向槽6，双向螺纹杆7转动连接于连接座5，以使得两个限位片4相向或背向运动。
21.通过上述设置，在切割平台2上布置相对设置的限位片4，使得不干胶标签纸穿过两个限位片4之间，通过两个限位片4对不干胶标签纸进行纠偏，减少不干胶标签纸跑偏走斜的现象。两个限位片4之间可相向或者背向运动，达到调节两个限位片4之间相对距离的效果，便于两个限位片4纠偏不同宽度尺寸的不干胶标签纸。布置连接座5，并在连接座5上布置导向槽6，方便确定限位片4的滑动方向，有效的提高限位运行的稳定性。在导向槽6内转动布置双向螺纹杆7，并使得双向螺纹杆7的两处螺纹分别一一对应作用于两个限位片4，为两个限位片4运动提供动力，可避开不干胶标签纸跑偏的同时并对运行中的不干胶标签纸进行展平，有效的减少了不干胶标签纸运行过程中浮动偏移的现象，减少切刀3切斜以及纸张报废的现象。
22.为进一步提升两个限位片4运行的稳定性，两个限位片4靠近导向槽6的一端均分别固定有滑块8，两个滑块8滑动连接于导向槽6。两个滑块8一一对应布置于双向螺纹杆7的两处螺纹上，且与双向螺纹杆7螺纹连接，双向螺纹杆7的两处螺纹等长且螺旋方向相反。
23.通过上述设置，在限位片4上布置滑块8，使得限位片4与双向螺纹杆7之间建立连接，且滑块8滑动连接于导向槽6内，方便两个限位片4沿双向螺纹杆7的轴线的工作稳定性，避免限位片4跟随双向螺纹杆7转动的现象出现，对双向螺纹杆7的两处螺纹进行进一步的限定，方便确定两个限位片4的运动方向。
24.为减少不干胶标签纸浮动的现象，连接座5上固定连接架9，连接架9垂直于切割平台2，连接架9靠近切割平台2的一端转动连接有水平设置的展平辊10，展平辊10的轴线垂直于不干胶标签纸的运行方向，且展平辊10的表面为光滑的平面。
25.通过上述设置，布置展平辊10，对经过两个限位片4之间的不干胶标签纸进行展平，方便限位片4对不干胶标签纸进行限位，且能减少不干胶标签纸浮动的现象，方便切刀3对标签纸进行切割，在连接座5上布置连接架9，为展平辊10提供安装条件。
26.综上所述，不干胶标签纸穿过两个限位片4之间，通过两个限位片4对不干胶标签纸进行纠偏，减少不干胶标签纸跑偏走斜的现象。两个限位片4之间可相向或者背向运动，达到调节两个限位片4之间相对距离的效果，便于两个限位片4纠偏不同宽度尺寸的不干胶标签纸。在连接座5上布置导向槽6，方便确定限位片4的滑动方向，有效的提高限位运行的稳定性。
27.在导向槽6内转动布置双向螺纹杆7，并使得双向螺纹杆7的两处螺纹分别一一对应作用于两个限位片4，为两个限位片4运动提供动力。在切割平台2上布置展平辊10，能提高不干胶标签纸运行的稳定性。从而可避开不干胶标签纸跑偏的同时并对运行中的不干胶标签纸进行展平，有效的减少了不干胶标签纸运行过程中浮动偏移的现象，减少切刀3切斜以及纸张报废的现象。
28.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述
中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语的具体含义。
29.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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