数字化改变印刷市场印后加工与装饰技术“齐头并进”
来源：米乐m6平台 发布时间：2024-06-06 08:40:27新冠疫情极大地促进了数字技术的加速采用，因为品牌不得不改变其产品经营销售的方式，以在数字时代吸引客户。尽管如此，数字仍然是整个印刷业务的一小部分。“如果你考虑商业、标签和包装印刷，在全世界内，数字可能占印刷总市场空间的5%-6%。但它每年以两位数的速度增长，”Kemtek数字印刷解决方案主管卡尔·泽尔说。
Kemtek业务发展主管温迪·麦克劳林指出，随着数字稳步增长，胶印数量正在下降，而整体印刷量保持不变。“我们正真看到过去传统的长版印刷数量在减少，而包括可变数据或个性化或某种形式的定制的按需印刷数量在增加。人们误以为杂志和报纸出版业的下滑是印刷业的整体下滑。
然而，包装的巨大吸收和增长已经转移到取代印刷量。与在新冠疫情期间起家的小企业相比，许多大品牌在意识到数字化潜力方面进展缓慢，这些小企业利用利基市场优势，选择小规模经营并需要使产品与众不同。”
传统而言，数字印刷的最大局限性在于印刷速度。然而，数字印刷商开始以与柔印竞争的速度生产标签，并开始逐渐侵蚀胶印市场的份额。“我相信，与过去5-7年相比，随着数字印刷的速度变得更快，质量可以媲美胶印，甚至是更好，我们将看到数字技术的采用加速，”卡尔·泽尔说。
数字印刷在成本方面面临限制，因为使用胶印或柔印技术进行更长的长版印刷的成本要便宜得多。“数字印刷无法与传统印刷机在同一个空间发挥相同作用，它更适合个性化、按需印刷运行，其中上市时间是一个重要的条件，—你可以在需要时印刷你想要的东西。大约10年前，数字印刷更类似于复印机的技术。但是，后来技术从此分裂为两个截然不同的领域——复印机和数字印刷机，并取得了显著发展。”
向数字化的转变对印刷和印后加工市场产生了明显的影响。“如前所述，我们大家可以提供快速周转时间、个性化、定制化服务，并增加确保消费者参与产品的惊喜因素。如此多的附加值能进入印刷产品，使品牌能够收集消费者数据，例如他们购买的商品和购买地点。数字印刷提供了许多与消费者互动的方式，以吸引他们购买品牌。胶版印刷没办法实现这一点，”温迪·麦克劳林解释道。
《中国印刷业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，全球印刷市场分为三大块：美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一。中国印刷工业总产值在2006年已跃升至世界第三位。
全球印刷市场总值为6100亿美元，北美占32%，欧洲占32%，亚洲占28%，别的地方占8%。然而，到2011年，全球印刷市场将“东移”：北美将占28%，欧洲将占31%，亚洲占30%，别的地方占11%，全球印刷市场总产值将达7200亿美元。
欧洲印刷市场有两个相反的趋势：东欧印刷市场在未来5年的增长率高达51%，而西欧则只有12%。
从2006年~2011年全球前12大印刷市场的图表来看，中国已经取代德国和英国成为第三大印刷市场。然而，到2011年，印度将从第12位跃至第8位。另一个明显地增长的市场是印度尼西亚，2011年总印量将达100亿美元。
根据卡尔·泽尔的说法，数字印刷的一大好处是能够为包装添加安全功能，可以包括缩微文本、图案、防伪油墨或跟踪和追踪元素。消费者希望确保他们购买的是原装产品，而品牌则意识到他们要安全功能并准备为此支付额外费用。在新冠疫情期间，假冒市场呈指数级增长，品牌需要找到一种方法来保护自身的产品。
另一个好处是数字设备用途广泛，因此一台印刷机可用来生产多个项目，例如标签和小袋，不需要一堆不同的机器来生产解决方案的不同组件。数字印刷还有助于该品牌在其包装中使用可持续的介质和油墨，造福地球。
数字化的另一个巨大好处是可以在最终包装将在其上生产的实际设备上制作模型。“通常在打样设备上制作模型时，试用包装的颜色或感觉可能与最终结果不同。这对创意机构来说是一个巨大的胜利，当模型和最终产品之间有差异时，他们必须管理客户的期望，”温迪·麦克劳林说。
卡尔·泽尔说，目前所有印刷商都集中在价格上进行市场竞争，同时他们应该考虑上市时间。“印刷商的利润率只有个位数，然后需要3-5周的时间才能将包装推向市场。然而，随着数字印刷商在几天甚至几小时内完成印刷作业，这意味着它们可以有效地获得更高的利润。他们很聪明地瞄准较小的、崭露头角的品牌，并以具有竞争力的价格进行包装并迅速将其推向市场，这是传统印刷商面临挑战的策略。”
最后，还有数字技术本身的成本。卡尔·泽尔说：“利率、汇率和物流挑战等因素会影响数字印刷商的成本。然而，有一种误解认为数字印刷机需要每3-5年更换一次，但事实并非如此。这些设备可以运行10-15年。用于大批量生产的平台是使用数字技术构建的，与传统胶印机的操作非常相似。它是为了持久和努力运营而设计的，人们需要一段时间才能采用这种心态。”
温迪·麦克劳林对此表示赞同，“数字印刷机每月可以达到200万-300万印次，如果需要，可以增加到500万印次。品牌可以根据需要随时更改包装设计。每当法规发生变化时，制药和食品公司都可以更改其包装。所有这些都很容易落入数字领域。”
拥有传统印刷机为他们进行大量运行的品牌创造机会，如果成分或合规性发生变化，他们必存储这些产品——并可能处置这些产品。借助数字技术，品牌可以在需要时印刷他们想要的东西。卡尔·泽尔表示，如今的品牌不得不为货架吸引力而战。“就在5年前，可供消费者选择的选择还很少，但现在常见的是多达10个不同的品牌提供相同的产品。区分的唯一方法是包装。消费者也发生了变化。他们想要有关品牌正在做什么的信息，例如为环境所做的事情。他们的购物行为也受到影响者的影响，品牌必须跟上步伐。”
印后加工与装饰技术也在发挥作用。例如，品牌鼓励消费者在购买硬塑料包装产品后使用小袋补充装。局部上光和烫金为品牌提供了更多的空间来美化高利润产品的包装，以数字方式进行此操作使该品牌能够更经济地进行可变烫金或局部上光。
温迪·麦克劳林指出，数字印刷和印后加工还不能联线集成，而是近线集成，因为印刷过程比印后加工过程快得多。“你永远不会为了跟上印后加工机器的步伐而放慢印刷机的速度，印后技术越复杂，过程所需的时间就越长。这同样适用于标签，具体取决于您要包括的流程数量。”
展望数字技术的未来，以及它需要采取什么措施才能与传统印刷机在平等的基础上竞争，卡尔·泽尔 说这肯定归结为印刷速度。“数字技术正在进入可以在灵活的商业印刷空间中发挥作用的阶段。人们一直在要求在数字空间中加快生产速度，质量不断提高，尽管汇率很高，但价格并没有飙升。”
尚未涉足数字化领域的商业印刷商需要尽快这样做，因为从长远来看，低利润的作业只会变得越来越有竞争力。所提供的灵活性，尤其是在标签和包装方面，意味着我们一直在发现新的机会。他们需要意识到您提供的产品必须有所不同，否则您将继续在价格战中运营。数字技术已经发展成为主流，印刷业已离不开它。
印后加工技术伴随着印刷技术进步和印刷品质需求的不断提升，展现出持续创造新热点的态势，对国内印刷企业通过技术创新来扩展印刷工业的价值链和增值链，实现红海战略向蓝海战略的转变十分关键，而且对引领国内印刷企业突破印刷产品增值的瓶颈，保持印刷企业持续健康发展都具有重要意义。
影响印后加工精度的主要因素有：印后加工设备精度下降、印后加工设备调整不当、纸张伸缩变形等。
在印后加工设备中，自动烫金机和自动模切机的结构基本相同，主要分为给纸、主机和收纸三大部分；工作原理也基本相同，其控制加工精度的主要部位是左、右规位和前规，以及帮助印品定位的导纸系统。
经长时间使用，机器各部件磨损，精度下降，导纸系统的各部件也受影响。特别是机器极速运行和长时间连续运行，对叼纸牙排牙片和左、右规位导纸轮弹簧的损伤更大。在长时间高速运行酌情况下，牙片和弹簧反复运动会产生较高温度，造成金属疲劳。这样，牙片的钢性和弹簧的弹力下降，导致叼纸牙叼纸压力不够，从而导致印品在前规位不能准确定位。
为避免烫金机、模切机的精度下降引起套印不准，应合理使用设备，切忌让机器每天24小时连续不停运转和极速运转，要针对机器的出厂产能设定加以限速。未加工产品时应让机器保持静止状态；平时应对机器各个部件加以润滑，对牙排叼纸牙和导纸轮弹簧进行定期保养。
在烫印、模切过程中，叼纸牙的叼纸压力过小、叼不住纸边，在压印时纸张产生滑移；递纸牙和叼牙开闭动作失调、输纸系统的某些部件失调，使输纸不到位或；中力过度等都会导致套印不准。所以在调节时应注意叼纸压力和叼纸量的大小，特别是输纸系统的各压纸轮压力，启动时还应注意由慢到快。
1．纸张裁切不规范，出现斜边或波浪纸边。因此必须保证裁切出的纸张达到直角、直边；裁切时不要反复敲打纸边，以免造成波浪纸边。
2. 纸张含水量不稳定。主要表现为在一些需要加热的工艺中，如UV固化、网印烘干、烫印加热、过油烘干等，纸张含水量发生明显的变化。为了避免因含水量变化造成的纸张变形，各工序应及时交接，滞留时间不宜过长，同时采取一定的保护措施防止纸张水分自然流失，如用保护膜进行保护。并保持车间温、湿度与纸张含水量平衡。对特殊工序加热时造成的纸张水分流失，应通过调节温、湿度适量补偿，使纸张含水量恢复到原来的标准状态。
实际上，引起印后加工精度差的原因还有很多，只要我们认真注意工艺流程中的各个环节，总结经验，严格把好操作技术和工艺技术关，就能避免，很多订单有缺陷大部分都是因为细节问题没注意而引起的，对于细节上的注重和工艺上高要求的实践是十分有必要的，从而制造出合格产品，才能减少产品损耗率，提高生产效益，在产量上和质量把控上略胜一筹。
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